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       2026年4月8日，臺車爐廠家安徽大新工業爐有限公司自主研發的AI智能控制網帶式銅粉燒結爐完成裝車，正式發往江西某汽車制動系統制造企業。該燒結爐設備將用于離合器片、剎車片等關鍵零部件的連續燒結生產，憑借精準控溫與智能優化能力，為客戶打造高效、穩定的熱處理解決方案。

       此次交付的網帶式燒結爐搭載大新工業爐自主研發的AI智能控制系統，通過實時采集爐內溫度、氣氛、網帶速度等多維度數據，利用機器學習算法動態調整工藝參數，實現±1℃的精準控溫精度，確保銅基粉末冶金制品的致密度與力學性能一致性。設備采用全纖維爐襯結構與余熱回收系統，相比傳統機型能耗降低20%以上。

       針對制動系統部件的特殊生產需求，該燒結爐設計了三段式溫控區：預熱區快速升溫脫水、高溫區完成液相燒結、冷卻區精準控制降溫速率，有效解決銅基材料燒結過程中易氧化、組織不均等行業難題。網帶采用耐高溫合金材質，Z大承重可達500kg/m，滿足客戶批量生產需求。

       作為國內工業爐制造領域的技術企業，安徽大新工業爐始終聚焦客戶需求，為汽車、工程機械、軌道交通等行業提供定制化熱處理設備。此次與江西客戶的合作，是公司技術實力與服務能力的又一次驗證。項目團隊通過前期深入調研客戶生產流程，針對性優化了爐體密封結構與氣氛循環系統，確保設備投產后可直接對接客戶現有生產線，實現無縫銜接。

       臺車爐廠家安徽大新工業爐有限公司總經理王總表示：“AI技術與工業爐的深度融合，是未來熱處理裝備的發展方向。我們將持續加大研發投入，推動智能控制、綠色節能技術在工業爐領域的應用，為客戶創造更大價值。”

       為確保設備順利投產，大新工業爐將安排專業技術團隊赴江西客戶現場進行安裝調試，并提供為期一年的免費質保服務。同時，依托公司遠程監控平臺，可實現設備運行狀態實時監測與故障預警，為客戶提供7×24小時技術支持。

       此次AI智能控制網帶式燒結爐的順利交付，標志著安徽大新工業爐在粉末冶金熱處理裝備領域的技術突破。未來，公司將繼續秉持“創新驅動、品質為先”的理念，為更多行業客戶提供高效、智能、綠色的工業爐解決方案